隨著預(yù)拌砂漿行業(yè)的發(fā)展，人工成本的不斷增加，機(jī)械設(shè)備的日趨智能化，預(yù)拌砂漿機(jī)械化施工技術(shù)越來(lái)越受到行業(yè)的關(guān)注。國(guó)內(nèi)的砂漿由于配比及成本等原因使砂漿在干粉氣力輸送的應(yīng)用基本上無(wú)法保障產(chǎn)品的均質(zhì)性（由于材料的比重偏大，細(xì)骨料粒徑偏大的原因極易產(chǎn)生離析），而濕拌砂漿輸送能保障產(chǎn)品均質(zhì)性，但存在的問(wèn)題是輸送設(shè)備對(duì)砂漿的質(zhì)量要求過(guò)于嚴(yán)柯，設(shè)備對(duì)砂漿質(zhì)量的波動(dòng)容忍度低易造成管路出現(xiàn)堵塞，以及設(shè)備克服長(zhǎng)距離輸送阻力所帶來(lái)的設(shè)備配件損耗成本高，且每天需耗費(fèi)大量時(shí)間清洗管路及輸送設(shè)備造成高額的隱性成本。下面江蘇大堯化工技術(shù)小編為您講解抗凍混凝土施工要素：

抗凍混凝土系在普通混凝:土中摻入少量松香酸鈉泡沫劑(又稱(chēng)加氣劑、引氣劑而成.由于泡沫在混凝土中產(chǎn)生大量細(xì)小而較為穩(wěn)定的微泡,能填充混凝土的空隙并堵塞毛細(xì)通道,使外部水分不易滲入。當(dāng)微泡周?chē)炷撩?xì)管中水分受凍膨脹時(shí)，微泡又能起一定緩沖作用，免除或減少水泥因受凍而出現(xiàn)的裂縫或防止裂縫繼續(xù)擴(kuò)大，因而具有良好的抗凍、抗?jié)B性能;抗?jié)B強(qiáng)度等級(jí)可達(dá)到P8~12。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于制冷設(shè)備基礎(chǔ)抗凍混凝土工程。

一、 材料要求

1、水泥:采用 425號(hào)硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,新鮮無(wú)結(jié)塊。

2、砂:采用中砂;含泥量小于 3%。

3、碎石:粒徑 5 ~40mm ,經(jīng)15次凍融循環(huán)試驗(yàn)合格(總重?fù)p失小于5 % )的堅(jiān)實(shí)級(jí)配花崗巖或石英巖碎石,不應(yīng)含有風(fēng)化顆粒，含泥量小于1%。

二、施工操作工藝

1、材料應(yīng)準(zhǔn)確稱(chēng)量,粗細(xì)骨料的含水量使用前應(yīng)測(cè)定,并在配合比中扣除，松香酸鈉泡沫劑應(yīng)配成5%濃度的水溶液備用。

2、混凝土應(yīng)用機(jī)械拌制。攪拌投料順序?yàn)?先加5%的水和泡沫劑攪拌,再加水泥攪拌,最后加砂、石和余下的5%水?dāng)嚢钑r(shí)間為3 -4分鐘。

三、施工注意事項(xiàng)

1.抗凍混凝土中摻加松香酸鈉加氣劑，使用時(shí)應(yīng)控制含氣量在3%~5%，使密度降低不超過(guò)6%，強(qiáng)度降低不超過(guò)25%。

2.抗凍混凝土的抗凍性能與混凝土的密實(shí)性有關(guān)，施工時(shí)應(yīng)注意分層均勻下料，振搗密實(shí)，避免漏振、欠振;防止模板縫隙過(guò)大，或支撐不牢固，造成變形漏漿;模板不宜過(guò)干，脫模不宜過(guò)早:當(dāng)遇管道密集，預(yù)埋件和鋼筋過(guò)密處，澆筑應(yīng)采用相同抗凍等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑，以防止產(chǎn)生蜂窩、麻面、孔洞。

3.抗凍混凝土的試塊制作不得少于二組，一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另一組同條件養(yǎng)護(hù):養(yǎng)公期不少于28天，不超過(guò)90天。

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